液壓泵維修廠家帶您了解在使用過程中的一些常識操作

    液壓系統的效率主要取決于液壓泵的容積效率。當容積效率降至72％時，必須進行例行維護，更換軸承和老化的密封，并更換或修理超出配合間隙的摩擦副，以恢復其性能。液壓泵維修廠家帶您了解一下使用過程中的一些常識？

    1.液壓泵：直軸斜盤柱塞泵分為壓力供油型和自吸型。多數壓力供油式液壓泵采用帶有氣壓的油箱，某些液壓泵本身具有一個補油副泵，以向液壓泵的進油口提供壓力油。自吸式液壓泵具有很強的自吸能力，不需要外部供油。對于由氣壓提供壓力的液壓油箱，只有在啟動機器后液壓箱達到使用壓力后才能操作機器。如果液壓油箱的氣壓不足，則會拉斷液壓泵中的滑動鞭，并導致泵體內回油盤和壓盤異常磨損。對于補充油泵提供的柱塞泵，操作人員在使用3000h后，每天需要檢查1-2次，并檢查液壓泵的運行聲音是否正常。如果發現液壓缸的速度下降或汽車被阻塞，則應拆開補充油泵，并檢查葉輪邊緣是否有刮傷以及內齒輪泵的間隙是否存在太大。

    2.對于自吸柱塞泵，液壓油箱中的油不得低于油標準的下限，并應保持足夠的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命就越長。

    3.軸承是液壓泵活塞泵重要的部分。如果出現軸承間隙，則不能保證液壓泵內三對摩擦副的正常間隙。同時，每個摩擦副的靜液壓支撐油膜的厚度將被破壞，活塞泵軸承的使用壽命將縮短。根據液壓泵制造商提供的信息，軸承的平均使用壽命為10000h。如果超過該值，則需要用新值替換它。沒有專門的測試儀器就無法檢測軸承間隙。只能使用外觀檢查。如果滾筒表面有刮痕或變色，則必須更換。在更換軸承時，應注意原始軸承的英文字母和型號。柱塞泵中的大多數軸承具有很大的負載能力。建議好購買原始制造商和規格的產品。如果更換了其他品牌的軸承，應請有經驗的人員檢查表進行更換，以保持軸承的精度等級和負載能力。